Izvor varnostnega ventila je tesno povezan z razvojem industrije. V 17. stoletju je britanska industrija vstopila v povoje, razvoj industrijske proizvodnje in transporta pa je nujno potreboval vire energije, takrat je bil predvsem parni stroj, ki je v kotlu kuhal vodo v vodno paro, vodna para pa je potiskala bat v cilindru za delo. Zaradi pomanjkanja varnostnih ukrepov je eksplozija kotla povzročila veliko varnostnih nesreč, da bi zaščitili varnost ljudi in opreme, je izšel varnostni ventil kladiva, čeprav je struktura preprosta, natančnost ni visoka , vendar lahko igra vlogo zaščite pred nadtlakom in izpustom pare.
V 18. stoletju je Watt izboljšal parni stroj, ki je bil široko uporabljen, kar je povzročilo prvo industrijsko revolucijo, uporaba pare pri visoki temperaturi in visokem tlaku je prinesla veliko povečanje učinkovitosti parnega stroja, vendar je ta vrsta parni stroj je veliko bolj nevaren od vakuumskega parnega stroja, varnostni ventil je tu prinesel veliko izboljšavo, varnostni ventil pa je v primeru previsokega tlaka praznjen in dekompresiran. Zaradi napredka tehnologije se je razvil tudi varnostni ventil in pojavil se je vzmetni varnostni ventil, ki je trenutno tudi najosnovnejša konstrukcijska oblika varnostnega ventila.
V tridesetih in štiridesetih letih 19. stoletja je strojna industrija uresničila mehanizacijo, ko so izumili generator, združili parni stroj in generator ter se pojavila termoelektrarna, da bi zagotovili varno obratovanje elektrarne. , je bil izumljen pulzni varnostni ventil, ki je bil predhodnik pilotnega varnostnega ventila.
V 20. stoletju se je s poglabljanjem gospodarske globalizacije postopoma uveljavila standardizacija, hkrati pa so se hitro razvijale petrokemična, kemična, železarska in jeklarska metalurgija ter druge obsežne procesne industrije, proizvodni proces ima kontinuiteto, značilnosti procesa in opreme so pogosto zelo zapleteni, zahteve za varnostne ventile postajajo višje in višje, vrste varnostnih ventilov pa se nenehno izboljšujejo, kar lahko izpolni zahteve različnih industrij za različne aplikacije in standarde delovanja varnostnih ventilov, in standardi varnostnih ventilov različnih držav so prav tako opredelili veliko različnih tipov varnostnih ventilov. Na primer, varnostni ventil ASME I je varnostni razbremenilni ventil, ki izpolnjuje zahteve kodeksa ASME za kotle in tlačne posode, del I, za električne kotle in se uporablja v aplikacijah kotlov s 3-odstotnim nadtlačnim tlakom in diferenčno odprtino. in zapiralni tlak 4 %; Varnostni ventil ASME III je varnostni razbremenilni ventil, ki izpolnjuje zahteve ASME "Kodeks za kotle in tlačne posode" Del III tlačnih posod, ki presega tlak za 10% in razliko v tlaku pri odpiranju in zapiranju za 7%; Varnostni ventil ASME VIII je naprava za razbremenitev tlaka, ki izpolnjuje zahteve kodeksa ASME za kotle in tlačne posode, del VIII za tlačne posode.
Trend razvoja varnostnih ventilov je, da bo klasifikacija podrobnejša, uporaba različnih materialov se bo še naprej razvijala, natančnost nastavitve in tesnilna zmogljivost se bosta še naprej izboljševali, zlasti uporaba pilotno vodenih varnostnih ventilov bo postajala vedno bolj obsežna .