V primerjavi s krožnim ventilom je glavna prednost zapornega ventila ta, da je upor pretoka tekočine majhen, koeficient pretočnega upora običajnega zapornega ventila je približno {{0}}.08~0,12, medtem ko je upor koeficient navadnega krožnega ventila je približno 3,5 ~ 4,5. Sila odpiranja in zapiranja je majhna, medij pa lahko teče v obe smeri. Pomanjkljivost je, da je struktura zapletena, višina je velika in tesnilna površina je enostavna za obrabo. Obseg uporabe krogelnih in zapornih ventilov določajo njihove značilnosti. V manjših kanalih, kjer je potrebna dobra zaporna tesnost, se večinoma uporabljajo zaporni ventili; V cevovodih za paro in cevovodih za oskrbo z vodo velikega premera se uporabljajo zaporni ventili, ker je upor tekočine na splošno majhen. Med odpiranjem in zapiranjem je trenje med diskom in tesnilno površino telesa ventila manjše kot pri zapornem ventilu, zato je odporen proti obrabi. Višina odprtine je običajno le 1/4 premera kanala sedeža, zato je veliko manjša od višine zapornega ventila. Običajno je na ohišju in kolutu ventila le ena tesnilna površina, zato je postopek izdelave razmeroma dober in enostaven za vzdrževanje.
Z zunanje strani so zaporni ventili krajši in višji od krogelnih ventilov, zlasti ventili z odprto palico zahtevajo večjo višino prostora. Tesnilna površina zapornega ventila ima določeno sposobnost samotesnjenja, njegov kolut * srednji tlak pa je tesno v stiku s tesnilno površino sedeža ventila, da se doseže tesnost in brez puščanja.
Odpiralni in zapiralni deli zapornega ventila so zaporna plošča, smer gibanja zaporne plošče je pravokotna na smer tekočine, zaporni ventil pa je mogoče popolnoma odpreti in zapreti, kar ni primerno za kooperativno prilagoditev in dušenje. Zaslon ima dve tesnilni ploskvi in dve tesnilni ploskvi najpogosteje uporabljenega klinastega zasunnega ventila tvorita zagozdo, pri čemer se kot zagozde spreminja glede na parametre ventila, običajno 5o. Zaporno ploščo klinastega zapornega ventila je mogoče sestaviti v celoto, ki se imenuje toga vrata; Izdelati ga je mogoče tudi v oven, ki lahko povzroči rahlo deformacijo, da izboljša svojo izdelljivost in nadomesti odstopanje kota tesnilne površine v procesu obdelave, kar se imenuje elastični oven.
Ko je zaporni ventil zaprt, je tesnilno površino mogoče zatesniti samo glede na srednji tlak, to pomeni, da je tesnilna površina bata pritisnjena na sedež ventila na drugi strani glede na srednji tlak, da se zagotovi tesnjenje tesnilna površina, ki je samotesnilna. Večina vratnih ventilov je prisilno zatesnjenih, to pomeni, da je treba, ko je ventil zaprt, ram prisilno pritisniti na sedež ventila glede na zunanjo silo, da se zagotovi tesnost tesnilne površine.
Krožni ventil je ventil, pri katerem se zaporna (disk) premika vzdolž središčne črte sedeža ventila. Odvisno od te oblike gibanja diska je sprememba odprtine sedeža sorazmerna s hodom diska. Ker je hod stebla pri odpiranju ali zapiranju te vrste ventila razmeroma kratek in ima zelo dobro funkcijo zapiranja ter ker je sprememba odprtine sedeža ventila sorazmerna s hodom koluta, je zelo primeren za prilagajanje pretoka. Zato je ta tip ventila idealen za uporabo kot zaporni ali regulacijski kot tudi za dušilni.
Odpiralni in zapiralni deli krožnega ventila so diski v obliki čepa, tesnilna površina je ravna ali stožčasta, disk pa se premika v ravni črti vzdolž središčne črte tekočine. Oblika gibanja stebla ventila je vrsta dvižne palice (steblo ventila je dvignjeno, ročno kolo pa ni dvignjeno), obstaja pa tudi vrsta dvižne in vrtljive palice (ročno kolo in steblo ventila se vrtita in dvigujeta skupaj, in matica se nahaja na ohišju ventila). Zaporni ventil je primeren samo za popolno odpiranje in popolno zapiranje in ga ni dovoljeno nastavljati in dušiti.
Ko je krožni ventil odprt, ko je višina odprtine koluta ventila 25 % ~ 30 % nazivnega premera, je pretok dosegel največjo vrednost, kar pomeni, da je ventil dosegel popolnoma odprt položaj. Zato mora biti popolnoma odprt položaj krožnega ventila določen s hodom diska.